Rissbildung und Verblassen in DTF-Überweisungen Das schadet der Rentabilität und dem Ruf. Wenn Ihre Drucke nicht mehr als 50 Wäschen überstehen, ohne Abnutzungserscheinungen zu zeigen, verlieren Sie Kunden, bevor Sie es überhaupt merken. Die 2026 Leitfaden verlagert den Schwerpunkt vom Rätselraten auf Präzision - die Kombination der richtigen Verbrauchsmaterial, optimal Aushärtungstemperaturen, und genau Anwendungsdruck. Hier geht es nicht um Glück, sondern um die Entwicklung von Drucken, die sich mit dem Stoff bewegen und Waschgängen standhalten. Sind Sie bereit, Ihre DTF-Transfers gegen Risse und Verblassen zu schützen? Lesen Sie weiter.

Die Wissenschaft des Scheiterns: Warum Drucke Risse bekommen und verblassen

Rissbildung und Verblassen sind die beiden größten Probleme bei DTF-Transfers, die selbst die besten Drucke schnell abgenutzt aussehen lassen können. Zu verstehen, warum diese Probleme auftreten, ist der erste Schritt, um sie zu verhindern.

Rissbildung verstehen: Elastizitätsfehlanpassung und Unterhärtung

Risse entstehen meist durch eine Elastizitätsfehlanpassung zwischen der DTF-Tintenschicht und dem Stoff. Wenn sich der Stoff dehnt, kann sich die Tinte nicht mehr so stark ausdehnen und reißt. Dies geschieht häufig bei Polymerisationsprobleme oder wenn die Schmelzpunkt von TPU-Klebstoffpulver während des Aushärtungsprozesses nicht richtig erreicht wurde, was zu Unterhärtung. Unzureichend ausgehärtete Drucke haften nicht vollständig, wodurch sie zerbrechlich und anfällig für Risse werden.

Fading verstehen: Tintenmigration und Fibrillierung

Fading wird in der Regel verursacht durch DTF-Tintenmigration, Die Tintenpartikel verschieben sich oder setzen sich beim Waschen und Tragen ungleichmäßig ab. Dadurch werden Farbe und Schärfe des Drucks mit der Zeit beeinträchtigt. Ein weiterer wichtiger Faktor ist Fibrillation, Ein Phänomen, bei dem sich Stofffasern nach dem Waschen durch die Druckoberfläche drücken, wodurch diese stumpf und abgenutzt aussieht. Beide Bedingungen senken DTF-Waschechtheitsklasse, die misst, wie gut die Drucke Farbe und Haltbarkeit halten.

Durch die Beseitigung dieser Ursachen - Sicherstellung der richtigen Aushärtung, Anpassung an die Elastizität der Materialien und Verhinderung der Tintenmigration - schaffen Sie die Voraussetzungen für dauerhafte, lebendige DTF-Transfers, die lange halten.

Schritt 1: Verbrauchsmaterialqualität (Die Grundlage)

Wenn es darum geht, Risse und Verblassen bei DTF-Transfers zu vermeiden, ist es wichtig, mit hochwertigen Verbrauchsmaterialien zu beginnen. Die Grundlage für einen dauerhaften Druck liegt in den von Ihnen gewählten Materialien, insbesondere in der weißen Tinte und dem TPU-Pulver.

Die Rolle der weißen Tinte

Weiße Tinte ist nicht nur eine Basisschicht, sondern hat einen erheblichen Einfluss auf die Elastizität und Deckkraft Ihrer Transfers. Weiße Tinte von schlechter Qualität kann zu spröde trocknen oder zu Probleme mit DTF-Rissen aufgrund ihrer mangelnden Flexibilität. Entscheiden Sie sich für weiße Premium-Tinten, die für Elastizität der Farbe direkt auf der Folie um eine reibungslose Dehnbarkeit und bessere Haftung zu gewährleisten. Jinlong DTF bietet weiße Hochleistungstinten, die auch nach mehreren Wäschen ihre Elastizität und Lebendigkeit bewahren - entscheidend für eine lange Haltbarkeit.

Auswahl von TPU-Pulver: Grobes vs. feines Pulver

Die Auswahl des richtigen TPU-Pulvernetzes ist entscheidend. Feines Pulver bietet eine gleichmäßige Abdeckung, birgt aber die Gefahr, dass die Pulverschichten nicht ausreichend aushärten, was zu Problemen wie Rissbildung führen kann. Auf der anderen Seite, grobes Pulver ermöglicht einen besseren Luftstrom während der Aushärtung, kann aber zu rauen Oberflächen führen, die aufgrund schlechter Haftung schneller verblassen. Am besten ist es, ein hochwertiges TPU-Pulver zu verwenden, das ein Gleichgewicht zwischen Schmelzfluss und Haftung herstellt und zu den Parametern Ihrer Heizpresse und Ihres Ofens passt.

Der Jinlong DTF-Vorteil

Die DTF-Verbrauchsmaterialien von Jinlong sind für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Dehnung und Haltbarkeit optimiert. Ihre Pulverpartikel schmelzen gleichmäßig in der idealen Schmelzpunkt von TPU-Klebstoffpulver, Dadurch werden Sprödigkeit und Abblättern des Drucks verhindert. Die Verwendung der speziellen Verbrauchsmaterialien von Jinlong verringert auch die Migration der Tinte und hilft, die durch schlechte Materialien verursachten Verblassungsprobleme zu vermeiden.

PET-Film-Freigabe

Und schließlich sollten Sie die Qualität der PET-Folie nicht unterschätzen. Eine glatte, zuverlässige PET-Trennfolie gewährleistet eine gleichmäßige Farbverteilung und gestochen scharfe Designs. Außerdem ermöglicht sie ein sauberes Ablösen, ohne den Druck zu belasten, was mit der Zeit zu Mikrorissen und schwachen Stellen führen kann.

Wenn Sie mehr über die optimale Nutzung Ihrer Verbrauchsmaterialien beim DTF-Druck erfahren möchten, lesen Sie diese ausführliche Erklärung der DTF-Drucker mit Pulverstreuer - warum Automatisierung die Druckqualität verbessert. Hochwertige Verbrauchsmaterialien in Kombination mit einer präzisen Verarbeitung bilden die Grundlage, um Risse und Verblassen bei Ihren DTF-Transfers zu vermeiden.

Schritt 2: Optimierung der Druckvorstufe und RIP-Software

Einer der am häufigsten übersehenen Schritte zur Vermeidung von Rissen und Verblassen bei DTF-Transfers ist die Optimierung der Einstellungen Ihrer Druckvorstufen- und RIP-Software. Der Schlüssel dazu ist die Steuerung der ”Atmungsaktivität” des Drucks, bei der die Rasterung oder die Halbtonmuster ins Spiel kommen.

Der Faktor ”Atmungsaktivität”: Rasterung (Halbtöne)

Durch die Rasterung werden Volltonflächen in winzige Punkte zerlegt, so dass sich der Stoff unter dem Druck besser biegen und atmen kann. Dies trägt dazu bei, Risse zu vermeiden, die durch die unterschiedliche Elastizität von Direkt- und Filmtinte verursacht werden. Halbtöne reduzieren die Gesamtfarbmenge, wodurch die Übertragung weniger starr ist und sich besser an die Dehnung und Bewegung beim Tragen und Waschen anpasst.

Warum es funktioniert

• Elastizität Balance: Halbtonpunkte bieten Flexibilität und verringern die Belastung des Drucks, wenn das Kleidungsstück gedehnt wird.
• Weniger Tintenablagerungen: Dank der geringeren Tintendichte werden die Drucke nicht steif und halten lange.
• Verbesserte Waschbeständigkeit: Ausgewogene Tintenladungen helfen, häufige Probleme wie Tintenmigration und Fibrillierung während der Waschzyklen zu vermeiden.

Verwaltung der Tintenladung

Die Steuerung der Tintenmenge in Ihrer RIP-Software stellt sicher, dass Ihre Drucke nicht übersättigt werden, was später oft zu Verblassen und Rissbildung führt. Die meisten DTF-Drucker unterstützen die Feinabstimmung von Tintengrenzwerten und Sättigungsgraden - die Anpassung dieser Einstellungen trägt dazu bei, das perfekte Gleichgewicht zwischen lebendigen Farben und Druckbeständigkeit zu erreichen.

Wenn Sie Jinlong DTF-Verbrauchsmaterialien verwenden, reagieren deren Tinten besonders gut auf Rasterungseinstellungen, die für Elastizität optimiert sind, und helfen Ihnen, Rissbildung zu reduzieren und gleichzeitig satte Farben zu erhalten.

Die richtigen Einstellungen in der Druckvorstufe in Verbindung mit den richtigen Verbrauchsmaterialien können Ihnen Zeit und Kopfzerbrechen ersparen und sind daher ein wesentlicher Schritt in jedem professionellen DTF-Workflow. Weitere Informationen über Verbrauchsmaterialien und Druckqualität finden Sie in der Kaufberatung für den besten DTF-Transferdrucker.

Schritt 3: Der Aushärtungsprozess (Ofeneinstellungen)

Die Aushärtung ist ein entscheidender Schritt zur Vermeidung von Rissen und Verblassen bei DTF-Transfers. Hier schmilzt das TPU-Klebstoffpulver und verbindet die Tinte mit dem Stoff. Die Kenntnis des Schmelzpunkts und die richtige Einstellung des Ofens gewährleisten Haltbarkeit und Waschechtheit.

Der Schmelzpunkt

TPU-Pulver schmilzt normalerweise zwischen 160°C bis 180°C (320°F bis 356°F). Ist die Temperatur zu niedrig, schmilzt das Pulver nicht richtig, was zu unzureichender Aushärtung, schwacher Bindung und Rissbildung führt. Ist die Temperatur zu hoch, besteht die Gefahr einer Überhitzung, die zum Vergilben oder Verblassen führt.

2026 Empfohlene Backofenparameter

Parameter	Empfohlener Bereich	Anmerkungen
Temperatur	165°C bis 175°C (329°F-347°F)	Optimal für das Schmelzen von TPU ohne Beschädigung
Aushärtungszeit	30 bis 45 Sekunden	Je nach Gewebedicke einstellen
Luftstrom	Mäßig	Vermeiden Sie direkte Heißluft auf Drucke

Bleiben Sie innerhalb dieses Bereichs, um die beste Polymerisation von DTF-Farbe und -Klebstoff zu erreichen. Die neuen Jinlong DTF-Systeme optimieren die Temperaturprofile automatisch, was eine gleichmäßige Aushärtung erleichtert.

Visuelle Aushärtungskontrolle

Führen Sie nach dem Aushärten immer eine kurze Sichtprüfung durch:

• Die Oberfläche sollte glatt und gleichmäßig geschmolzen sein, nicht glänzend oder rau.
• Es sollten keine weißen Rückstände oder Pulverstaub zurückbleiben.
• Testen Sie die Kaltabziehbarkeit; wenn sich der Druck leicht ablösen lässt, müssen Sie mehr aushärten.

Ausführlichere Tipps zur perfekten Aushärtung und zur Auswahl der richtigen Folie finden Sie in der Jinlong DTF-Übertragungsfilmreihe.

Die richtige Aushärtung ist entscheidend, um die Farbbrillanz zu erhalten und spätere Risse zu vermeiden. Achten Sie auf die Temperatur und die Aushärtungszeit, um gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.

Schritt 4: Anwendung der Wärmepresse (die kritische Verbindung)

Um eine starke, lang anhaltende Haftung Ihrer DTF-Transfers zu erreichen, müssen Sie sie mit der Wärmepresse richtig auftragen. Dieser Schritt ist entscheidend, um Probleme wie Risse, abblätternde Ränder oder Verblassen nach nur wenigen Wäschen zu vermeiden.

Feuchtigkeitsentzug

Vergewissern Sie sich vor dem Bügeln, dass das Kleidungsstück trocken ist. Im Stoff eingeschlossene Feuchtigkeit kann zu schlechter Haftung oder ungleichmäßiger Verklebung führen. Eine Vorbehandlung mit Techniken zur Feuchtigkeitsentfernung ist wichtig, um Schwachstellen in der Übertragung zu vermeiden.

Druck ist der Schlüssel

Üben Sie während des gesamten Pressvorgangs einen festen, gleichmäßigen Druck aus. Unzureichender Druck ist eine häufige Ursache für sich ablösende Ränder und schwache Verbindungen. Verwenden Sie die für Ihr TPU-Klebstoffpulver und Ihren Folientyp empfohlenen Druckeinstellungen der Heizpresse. Ein zu geringer Druck aktiviert den Schmelzpunkt des Klebstoffs nicht vollständig, während ein zu hoher Druck den Druck oder den Stoff beschädigen kann.

Die zweite Presse (Post-Peel): Das Geheimnis der Langlebigkeit

Nach dem Abziehen der PET-Trennfolie einen zweiten Pressvorgang von 5-10 Sekunden bei etwas niedrigerer Temperatur durchführen. Dieser Schritt nach dem Abziehen verbessert die Polymerisation der DTF-Tinte und stellt sicher, dass der Klebstoff vollständig im Gewebe aushärtet. Das zweite Pressen ist der beste Schutz gegen Rissbildung und Ausbleichen und erhöht die Gesamtbeständigkeit der Wäsche.

Ergebnis

Wenn Sie diese Richtlinien für das Heißpressen befolgen, entsteht eine dauerhafte Verbindung, die ihre Elastizität beibehält. Ihr DTF-Druck wird selbst nach mehreren Wasch- und Tragezyklen nicht reißen oder verblassen. Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie diese Tipps mit hochwertigen Verbrauchsmaterialien wie Jinlong DTF-Verbrauchsmaterialien kombinieren und die Aushärtungsparameter Ihres Ofens genau einhalten.

Weitere Einzelheiten zu den Optionen für TPU-Klebstoffpulver und den Einstellungen für die Wärmepresse finden Sie in der TPU DTF Schmelzklebstoffpulver 25kg Standardserie.

Schritt 5: Haltbarkeit der Wäsche und Nachbehandlung

Die richtige Pflege während der ersten 24 Stunden ist entscheidend, um Risse und Verblassen bei DTF-Transfers zu vermeiden. Unmittelbar nach dem Pressen sollte das Kleidungsstück mindestens einen ganzen Tag lang nicht getragen oder gewaschen werden. Diese Wartezeit ermöglicht es dem TPU-Klebstoffpulver, vollständig auszuhärten und sich zu verbinden, was eine bessere Waschbeständigkeit gewährleistet und hilft, frühe DTF-Rissprobleme zu verhindern.

Raten Sie den Endnutzern beim Waschen dazu:

• Drehen Sie das Kleidungsstück auf links, um die Druckoberfläche zu schützen.
• Verwenden Sie kaltes oder warmes Wasser, vermeiden Sie heißes Wasser, das den Klebstoff aufweichen kann.
• Wählen Sie ein Feinwaschmittel ohne Bleichmittel oder scharfe Chemikalien.
• Wählen Sie einen Schonwaschgang und vermeiden Sie starkes Schütteln.
• Verzichten Sie auf Weichspüler, da diese die Elastizität der DTF-Tinte beeinträchtigen können.
• Trocknen Sie an der Luft oder verwenden Sie einen Trockner mit niedriger Temperatur, um ein Ausbleichen durch Hitze zu verhindern.

Die Einhaltung dieser Nachbehandlungsschritte verbessert die DTF-Waschechtheit erheblich und verringert das Risiko der Farbwanderung oder des Fibrillierens im Laufe der Zeit. Für lang anhaltende Ergebnisse vervollständigt die richtige Nachbehandlung die Qualitätskette vom Druck bis zum Tragen.

Weitere Tipps zu Verbrauchsmaterialien und Aushärtung finden Sie in unserem ausführlichen DTF-Drucker Einkaufsführer.

Anleitung zur Fehlerbehebung (Quick Fixes)

Problem: Vertikale Risse nach einer Wäsche

• Reparieren: Überprüfen Sie die Faserrichtung Ihres Stoffes. Drucke, die gegen die natürliche Dehnung des Textils aufgebracht werden, reißen oft schnell.
• Erhöhung der Dehnbarkeit des Transfers durch Optimierung der Rasterung für DTF in Ihrer RIP-Software. Dadurch passt sich der Druck an den Stoff an und verringert die Rissbildung, die durch mangelnde Elastizität verursacht wird.

Problem: Verblassen/Stumpfheit

• Reparieren: Erhöhen Sie die Dichte der weißen Tinte während des Drucks, um die Deckkraft und die Farbbrillanz zu verbessern.
• Erwägen Sie den Wechsel zu hochgamutigen, langlebigen Jinlong DTF-Tinten entwickelt, um Tintenmigration und Ausbleichen zu verhindern. Diese Tinten bieten eine bessere Farberhaltung und Waschbeständigkeit, was die Lebensdauer des Drucks insgesamt verlängert.

Problem: Abblätternde Ränder

• Reparieren: Erhöhen Sie den Druck der Presse und verlängern Sie die Presszeit. Der richtige Druck und die richtige Dauer sorgen für eine starke Polymerisation von DTF-Tinte und TPU-Kleber verbinden sich mit den Fasern des Kleidungsstücks.
• Vergessen Sie nicht das zweite Pressen (nach dem Schälen), das die Haftung verbessert und die DTF-Waschechtheitsklasse.

Weitere Tipps zur Pflege Ihres DTF-Pulvers und Ihrer Abzüge finden Sie in der DTF-Pulverstreuer-Wartungstipps für eine längere Lebensdauer der Maschine über Jinlong-Drucke.