Introducción

En la impresión directa a película (DTF), la elección de adhesivo termofusible en polvo desempeña un papel fundamental a la hora de determinar la calidad, la durabilidad y el tacto de la impresión final. Aunque las tintas y las películas suelen recibir gran parte de la atención, la capa adhesiva es el motor oculto que impulsa la adherencia, la flexibilidad y la resistencia al lavado. En Jinlong, años de investigación en ciencia de materiales han demostrado que el La distribución del tamaño de las partículas del polvo termofusible -gruesas frente a finas- puede alterar drásticamente los resultados de rendimiento.

Este artículo proporciona un análisis estructurado y científico de los polvos termofusibles DTF, explicando sus diferencias fundamentales y ayudando a los empresarios, técnicos y distribuidores a elegir con conocimiento de causa en función de sus necesidades de aplicación.

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Sección 1: Entender lo básico

Los polvos termofusibles DTF suelen basarse en poliuretano termoplástico (TPU)elegido por su equilibrio entre flexibilidad, adhesión y durabilidad al lavado. Cuando se aplican a una película impresa, estos polvos se funden bajo calor controlado, se adhieren a las fibras textiles y se solidifican formando una capa adhesiva duradera.

La variable clave aquí es tamaño de las partículas:

• Polvos finos (por ejemplo, 60-100 μm) se distribuyen uniformemente, se funden rápidamente y forman finas capas adhesivas.
• Polvos gruesos (por ejemplo, 100-250 μm o más). crean uniones adhesivas más gruesas y fuertes con una penetración más profunda en las fibras.

Así pues, el tamaño de las partículas influye en comportamiento de fusión, sensación táctil, transpirabilidad y durabilidad-todo ello crítico para el rendimiento del uso final.

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Sección 2: El perfil de la pólvora gruesa (1#, 2# y pólvora negra)

Características generales de los polvos gruesos

Gama de tamaños de partículas: 100-250 μm (polvo Jinlong 1#, polvo 2#, polvo negro)

Los polvos termofusibles DTF gruesos se definen por su partículas de mayor tamaño y un comportamiento de fusión más lento en comparación con los polvos finos. Cuando se aplica calor, estas partículas crean capas adhesivas más gruesas que penetran más profundamente en las fibras textiles, formando uniones fuertes y duraderas.

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1# Polvo (120-170 μm) - Resistencia y flexibilidad equilibradas

Características:

• Tamaño de partículas moderado: Situado en la gama media-baja de los polvos gruesos, equilibra la fuerza de adherencia y la facilidad de uso.
• Buena fluidez: Se extiende uniformemente durante la agitación, reduciendo la cobertura desigual o la formación de grumos.
• Fusión consistente: Se funde en una capa adhesiva firme evitando una rigidez excesiva.

Ventajas:

• Proporciona fuerte adhesión sin comprometer demasiado la suavidad.
• Funciona bien en algodón y mezclas de algodóndonde es suficiente una fuerza de adherencia media.
• Adecuado para gráficos o logotipos de tamaño medio donde deben coexistir la claridad de los detalles y la durabilidad.

Limitaciones:

• Puede no proporcionar suficiente anclaje para tejidos muy pesados como la lona o la tela vaquera.
• Ligeramente menos suave que los polvos finos en prendas ligeras.

Las mejores aplicaciones:

• Camisetas de moda
• Polos
• Ropa casual de algodón

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2# Polvo (100-200 μm) - Alto rendimiento

Características:

• Gama de partículas más amplia: Cubre desde pequeñas partículas gruesas hasta gránulos más grandes, garantizando una fuerza de adherencia versátil.
• Fuerte adherencia: Diseñado para tejidos resistentes, densos o texturizados donde se requiera una penetración profunda.
• Alta durabilidad: Sobresale en la resistencia a la tensión mecánica durante lavados o estiramientos repetidos.

Ventajas:

• Destacado resistencia al lavadopor lo que es ideal para uniformes y prendas de exterior.
• Proporciona penetración profunda de la fibragarantizando una adherencia segura en los tejidos más rugosos.
• Eficaz para grandes bloques de color sólido debido a la menor migración de polvo.

Limitaciones:

• Tacto de la mano más rígidoespecialmente en tejidos finos.
• No apto para líneas finas o estampados delicados.

Las mejores aplicaciones:

• Ropa de trabajo y uniformes
• Bolsas de lona
• Sudaderas y sudaderas con capucha
• Chaquetas vaqueras

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Polvo negro (106-250 μm) - Solución antisublimación especializada

Características:

• Capa de barrera oscura: La pigmentación negra forma escudo bloqueador durante el prensado térmico.
• Función antisublimación: Evita la migración del tinte (sangrado) de los tejidos de poliéster o sublimados a la capa de impresión.
• Conserva la fuerza: Ofrece la misma alta adherencia y durabilidad que los polvos gruesos estándar.

Ventajas:

• Estabilidad del color: Garantiza que los diseños impresos se mantengan nítidos, con sin contaminación del color de fondo.
• Durabilidad: Mantiene la resistencia al lavado a la vez que actúa como barrera protectora.
• Imprescindible para el poliéster: Resuelve un problema habitual en la ropa deportiva y los tejidos con mucha sublimación.

Limitaciones:

• Tacto ligeramente menos suave en comparación con los polvos finos.
• La capa base oscura puede notarse bajo impresiones muy claras o transparentes.

Las mejores aplicaciones:

• Camisetas deportivas (poliéster)
• Tejidos sublimados
• Artículos de moda personalizados que requieren protección antisangrado

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Sección 3: El perfil del polvo fino

Gama de tamaños de partículas: 60-100 μm (Jinlong Super Powder)

Ventajas:

• Tacto suave: Las capas adhesivas finas y uniformes conservan la comodidad y caída de los textiles.
• Alta precisión: Los polvos finos destacan en detalles nítidos, letras pequeñas y líneas delicadas.
• Transpirabilidad: Permite la permeabilidad al aire, por lo que es ideal para ropa deportiva e infantil.

Limitaciones:

• Menor fuerza de adherencia en tejidos pesados: Los polvos finos pueden no proporcionar suficiente poder de anclaje en textiles gruesos.
• Mayor coste de material por superficie: Puede ser necesario más polvo para lograr una fuerte adherencia en rellenos sólidos de gran tamaño.

Las mejores aplicaciones:

• Tejidos de alta elasticidad (spandex, mezclas de lycra)
• Ropa para bebés y niños
• Camisetas de moda con gráficos elaborados

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Sección 4: Comparación cara a cara

Propiedad	1# Polvo (120-170 μm)	2# Polvo (100-200 μm)	Polvo negro (106-250 μm)	Polvo fino (60-100 μm)
Fuerza de adherencia	Medio-fuerte	Muy fuerte (penetración profunda)	Muy resistente + Antisublimación	Adherencia superficial moderada
Sensación en la mano (suavidad)	Suavidad equilibrada	Más rígido, más voluminoso	Capa protectora rígida	Suave y natural
Precisión en los diseños	Bueno para gráficos medios	Limitado para detalles finos	Limitado, centrado en la protección	Excelente para texto pequeño y líneas finas
Transpirabilidad	Moderado	Bajo	Bajo	Alta
Durabilidad del lavado	Alta	Muy alta	Muy alta + Estabilidad del color	Alta, pero menos duradera en tejidos gruesos
Tejidos ideales	Algodón, mezclas de algodón	Lona, tela vaquera, algodón grueso	Poliéster, tejidos sublimados	Spandex, Lycra, ropa de bebé, camisetas de moda

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Conclusión

La elección entre polvos termofusibles DTF gruesos y finos no tiene que ver con cuál es universalmente "mejor", sino con cuál es más adecuados para el trabajo.

• 1# Polvo es ideal para quienes buscan una adherencia y suavidad equilibradas, especialmente en prendas informales de algodón.
• 2# Polvo destaca en aplicaciones pesadas en las que la durabilidad es primordial.
• Pólvora negra ofrece una barrera antisublimaciónProtección de impresiones en poliéster y tejidos sublimados.
• Polvo fino proporciona una suavidad superior y precisión en los detalles, perfecta para tejidos delicados o de gran elasticidad.

En Jinlong, nuestra investigación y cartera de productos -desde Polvo fino superblando (60-100 μm) a Pólvoras gruesas de alta resistencia (1#, 2#, Pólvora negra)-están diseñados para ofrecer a los impresores la solución adecuada para cada aplicación. Si conoce la ciencia del tamaño de las partículas de polvo, podrá optimizar los resultados de producción, reducir las repeticiones y ofrecer productos que satisfagan las expectativas de sus clientes.